کارایی هر فرآیند پیشرفته اکسیداسیون و ضدعفونی، مستقیماً وابسته به کنترل دقیق پارامترهای دبی، فشار و تزریق ازن محلول است. حتی کارآمدترین مولد ازن، بدون یک سیستم تزریق بهینه، قادر به تأمین بازده واقعی در تصفیه آب، فاضلاب یا فرآیندهای صنعتی نخواهد بود. سیستم‌های تخصصی پمپ و تزریق ازن‌آب، با طراحی مهندسی، تزریق کنترل‌شده و کم‌هدررفت گاز ازن و سایر مواد شیمیایی را در مدار فرآیند تضمین می‌کنند.

مشخصات فنی و طراحی

• طراحی سفارشی مبتنی بر پارامترهای سیال (نوع، دما، دبی)

• انتخاب متریال مقاوم در برابر خوردگی و اکسیدکننده‌های قوی (مانند PVDF، SS 316، Teflon، Viton)

• بهره‌وری انرژی تا ۴۵٪ بالاتر نسبت به طراحی‌های متعارف

• سهولت نصب، قابلیت سرویس سریع و عمر عملیاتی طولانی در شرایط کار مداوم

زیرمجموعه‌های تخصصی سیستم

• پمپ‌های تزریق (Dosing Pumps): جهت انتقال دقیق ازن محلول، مواد شیمیایی و آنتی‌اسکالانت‌ها با قابلیت تنظیم دیجیتال دبی و فشار در مدهای تزریق پیوسته یا پالسی. در انواع دیافراگمی و پریستالتیک. مزایا: دقت تزریق تا خطای ۰.۵٪، مقاومت شیمیایی بالا، قابلیت یکپارچه‌سازی با سیستم‌های کنترل (PLC).

• پمپ‌های گردش (Circulation Pumps): جهت ایجاد جریان یکنواخت و افزایش راندمان انتقال جرم در فرآیندهای اکسیداسیون. مجهز به پروانه‌های استیل یا PEEK با راندمان حجمی بالا. ویژگی‌ها: عملکرد ۲۴ ساعته، نویز پایین، سازگاری با خطوط ازن‌زنی و سیستم‌های AOP.

• پمپ‌های بک‌واش (Backwash Pumps): جهت شست‌وشوی معکوس فیلترهای شنی و کربنی با کنترل هوشمند زمان و جریان. مزایا: افزایش طول عمر فیلترها و صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف آب.

• میکسر و ونتوری این‌لاین (Inline Mixer & Venturi Injector): برای اختلاط بهینه گاز ازن با جریان مایع و حصول راندمان انتقال تا ۹۵٪. بدون قطعات متحرک و با قابلیت نصب آسان.

حوزه‌های کاربرد

• سیستم‌های تصفیه آب شرب، صنعتی و پساب

• واحدهای اکسیداسیون پیشرفته (AOP) و بازچرخانی آب

• صنایع غذایی و آشامیدنی، استخرها و سیستم‌های تصفیه مرکزی

چرا ازن‌آب را انتخاب کنید؟

• دو دهه تجربه در طراحی و پیاده‌سازی سامانه‌های ازن صنعتی

• تولید منطبق با استانداردهای بین‌المللی (ISO, CE)

• ارائه پشتیبانی کامل فنی، آموزش اپراتور و تأمین قطعات

• قابلیت یکپارچه‌سازی با سایر تجهیزات ازن‌آب (مولد، دیفیوزر، سیستم کنترل هوشمند)